薄板坯连铸造句

1、讨论了两流薄板坯连铸连轧作业时铸坯在加热炉内的运动情况。

2、铸坯质量问题是薄板坯连铸连轧工艺研究的核心问题。

3、本文主要从中薄板坯连铸连轧的特点出发，对中薄板坯连铸连轧的产品品种进行了分析。

4、洁净钢的生产是薄板坯连铸的关键问题。

5、漏斗形结晶器是薄板坯连铸机的重要设备。

6、薄板坯连铸连轧将近终形连铸与直接轧制相结合，缩短了传统连铸与轧钢工艺流程。

7、简述了薄板坯连铸过程中的轻压下工艺，分析了薄板坯连铸过程中的轻压下对铸坯组织与*能的影响。

8、分析结果为薄板坯连铸连轧流程的优化提供了依据。

9、介绍了本钢薄板坯连铸连轧工艺生产冷轧深冲钢(IF钢)的情况。

10、薄板坯连铸连轧工艺的生产流程有别于传统工艺流程。

11、利用薄板坯连铸连轧和薄带铸轧组合方案生产不锈钢可以更好地形成优势互补。

12、介绍了具有代表*的研发趋势，如薄板坯连铸连轧、双辊薄带铸轧等新工艺。

13、介绍了济钢第三炼钢厂中薄板坯连铸机投产以来的漏钢情况.

14、实验结果对于薄板坯连铸保护渣的设计具有一定的指导意义。

15、介绍了珠钢薄板坯连铸连轧生产线薄规格的生产情况，分析了影响薄规格生产的主要因素。

16、以涟钢CSP薄板坯连铸机为例，对薄板坯连铸机漏钢预报系统的组成、功能及其软件平台作了简要介绍。

17、前言：薄板坯连铸连轧工艺有两个发展趋向：超薄带钢生产线和多品种生产线。

18、薄板坯连铸连轧的产品特点是晶粒细小、强度高、钢质纯净、*能均匀，适宜生产各种高强度钢板。

19、在薄板坯连铸连轧工艺的连铸坯及热轧板中均观察到了由相间沉淀方式形成的碳氮化物粒子列。

20、应根据薄板坯连铸连轧生产钢种的不同要求，对转炉—薄板连铸连轧生产工艺流程进行合理的优化，提高产品质量，扩大生产品种。

21、组织超细化是导致薄板坯连铸连轧流程V微合金钢强度提高的主要原因。

22、该调度系统可以较好地解决两流薄板坯连铸连轧流程的动态调度问题，进一步优化生产组织。

23、本钢薄板坯连铸连轧生产线在调试生产阶段，精轧机F3多次出现轧裂卡钢停产事故。

24、在薄板坯连铸连轧生产线中，加热炉的缓冲能力有时成为制约生产的关键。

25、比较研究了薄板坯连铸用二孔型水口和四孔型水口流场特征，水模试验结果表明，采用两种水口的薄板坯结晶器流场均存在非稳定*现象。

26、计算表明，电磁制动对于抑制涡旋、改善薄板坯连铸结晶器中的流场有明显效果。

27、针对这一目的，文中建立了薄板坯连铸二维热*塑*蠕变应力(TE PC)模型。

28、本钢薄板坯连铸生产线采用了组合式长漏斗形H2（高拉速、高质量）直结晶器。

29、在济钢ASP1700薄板坯连铸连轧项目中，连铸机结晶器调宽系统采用了新型全数字交流伺服控制系统，代表当今世界最先进控制水平。

30、介绍了涟源钢铁集团有限公司薄板坯连铸连轧生产线的主要工艺和设备参数、技术特点、产品大纲，以及采用的连铸、轧制新技术。

31、从流程工序特点、热履历、抑制剂类型等方面进行对比，分析了薄板坯连铸连轧和传统板坯流程之间存在的差异*。

32、详述了中薄板坯连铸机的特征，以及保护渣设计过程中，为适应这些特征所必须遵守的原则。

33、介绍了薄板坯连铸过程中的液芯压下工艺，对比了液芯压下与软压下的区别。

34、针对这一目的，文中建立了薄板坯连铸二维热*塑*蠕变应力(TE PC)模型。

35、本钢薄板坯连铸生产线采用了组合式长漏斗形H2（高拉速、高质量）直结晶器。

36、回收再利用也将推动电弧炉技术的进一步完善和薄板坯连铸技术的广泛采用。

37、介绍了涟源钢铁集团有限公司薄板坯连铸连轧生产线的主要工艺和设备参数、技术特点、产品大纲，以及采用的连铸、轧制新技术。

38、在济钢ASP1700薄板坯连铸连轧项目中，连铸机结晶器调宽系统采用了新型全数字交流伺服控制系统，代表当今世界最先进控制水平。

39、对唐钢薄板坯连铸连轧生产线与传统热轧生产线轧制工艺特点进行了对比，介绍了该生产线在带钢轧制中所采取的主要质量控制手段。

40、在总结薄板坯连铸连轧生产取向硅钢技术优势的基础上，提出了该流程研究需要解决的技术难点。

41、中薄板坯连铸机生产低碳高铝钢过程中，浸入式水口堵塞的主要原因是水口与钢水之间产生化学作用和钢水中的氧化铝夹杂物在水口壁上沉积。

42、薄板坯连铸保护渣应具有较低的粘度，较低的结晶、软化及熔融温度，合适的碱度以及较快的熔化速度。

43、目前全世界已建成投产和尚在建设中的薄板坯连铸生产线达50多套，其中生产不锈钢带的约有6套。

44、本文采用不可压缩MHD方程及零方程湍流模式，数值计算了加电磁制动器的二维薄板坯连铸结晶器中的流场。

45、以唐钢薄板坯连铸和超薄带钢工程液压系统的化学清洗、油冲洗为例，说明液压系统的工作原理、在油冲洗前进行化学清洗的必要*及化学清洗、油冲洗施工方案的合理*。