炉衬造句

高炉炉衬结构包括本体内衬耐火材料、砌筑方式、炉衬冷却方式。

高炉炉衬结构包括本体内衬耐火材料、筑方式、衬冷却方式.

为延长炉衬的使用寿命，用镁质捣打料代替镁砖打结精炼电炉炉衬。

改善炉衬材料质量，对提高炉龄起决定*作用。

锅炉用碳素钢，夹杂气体较少，一般采用碱*平炉钢即使用碱*炉衬。

禁止以炉衬作为加热工件的导轨。

转炉采用镁碳砖炉衬后，炉壳温度急剧增加，炉壳的局部区域会发生永久变形。

炉膛炉衬材料采用硅*铝纤维模块，炉口采用重质防撞砖、炉台面层采用重质高铝防压砖。

本文介绍了中频感应炉的炉衬制作和*作要领．以及炉体炉况维护的实践经验。

直接还原炉是一种钢制容器，在其还原带内具有耐火材料做的炉衬。

高温热风炉的应用使热风温度提高，炉衬寿命延长。

中小型无炉衬锰铁高炉整体框架合理柱距是重要的设计参数之一。

油气化炉内衬材料的使用寿命除与刚玉材料质量和炉衬结构有关外，还取决于*作条件。

不管是打结式炉衬，还是装配式炉衬，长期在高温下工作都会发生变化（主要是热胀冷缩和氧化）。

本透热感应器的炉衬采用的是整体打结式。

采用不同材质分层喷涂，降低了炉衬造价。

制*电炉是黄*生产的关键设备，炉衬的腐蚀程度关系到电炉的检修周期，受到广泛的关注。

采用溅渣护炉不仅可减少炉衬蚀损、提高炉龄，而且可减轻工人劳动强度和*作费用，提高生产率。

阐述了加热炉炉顶耐火材料烧损机理，通过选择高强高铝莫来石浇注料作为炉衬，精心组织施工，科学烘炉达到了延长炉顶使用寿命的目的。

介绍了鞍钢炼铁厂应用炉衬遥控喷补技术的情况。

该方法可为高炉炉衬侵蚀状况的监测提供一种牢固可靠、非侵入式的新手段。

如使用不当，还会出现加热材料碰撞和挤压炉衬现象。

应用碳化硅砖后，延长了出铁口及整个炉衬的使用寿命。

在普通烧镁砖中，提高基质相原料纯度，可使精炼铬铁炉炉衬寿命明显提高。

实践*，该方法能有效地解决炉衬耐腐蚀和*气泄露的问题。

该炉采用轻质纤维炉衬、自身预热烧嘴、三次软硬密封和简单、实用的控制系统。

本文介绍了砂型干燥炉采用全纤维炉衬，具有投资少、能耗低、使用寿命长和噪音低等优点。

生产试验表明:合理的捣筑炉衬打结工艺和烘烤烧结工艺，使炉龄大幅度延长。

首钢2号高炉降料面喷补炉衬后送风恢复炉况，送风第2天炉况基本恢复正常，第7天焦炭负荷加重到5.0以上。

在炉腹、炉腰和护身下部区域，采用了软水密闭循环冷却系统、第3代新型冷却壁和组合薄炉衬技术。

解决锅炉烟气侧严密*和简化炉衬的根本措施之一，是采用全焊膜式壁结构。在炉膛部分，应用膜式水冷壁已有多年运行经验，已作为成熟结构普遍采用。

用途：适用于砂型成型的铸件车间、炼钢和炼铁炉衬的修补以及建筑场所的混凝土捣固作业。

研究发现，在较高的真空度下炉衬材料的热稳定*对钢液终点氧含量产生决定*的影响。

结果表明，炉衬耐火材质、载气、渣量和处理时间对脱*、脱硫均有重要影响。

加速石灰的溶解，无须再用萤石助熔，实现无*炼钢；炉衬侵蚀减少，对环境污染减轻。

本文结合太钢AOD炉的*作特点及损毁特征，介绍了太钢围绕以上几方面在提高AOD炉衬寿命上所取得的显著效果。

用镁质干式打结耐火材料代替成型镁砖作为铁合金精炼电炉的炉衬材料在*已得到普遍应用。

采用光学显微镜（OM）、扫描电镜（SEM）和能谱仪（EDAX）对AOD炉用镁钙砖的残砖进行了分析，探讨了炉衬镁钙砖的侵蚀机理。

*能与特点：全纤维炉衬重量轻、升温快、金属马弗耗所省，自动便捷，处理后的工件表面光洁、硬度均匀。