抽芯机造句

1、模具设计的难点在于几个关键部位的抽芯，在此采用了斜导柱抽芯机构、和侧滑块抽芯机构等。

2、提出了新型换热器抽芯机——换热器抽芯高空作业车的设计方案。

3、介绍了摆动块内抽芯机构，并设计了摆动块内抽芯注*模。

4、介绍了塑料管套注*模的环形型芯抽芯机构。

5、掌握长抽距或斜抽芯塑件的结构工艺分析及抽芯距、抽芯力的计算，齿轮、齿条注*模侧向抽芯机构的原理和齿轮、齿条设计要点尤其关键。

6、换热器抽芯机主体金属结构是换热器抽芯机最重要组成部分，也是换热器抽芯机设计与制造的关键。

7、详细分析和设计了型面和抽芯机构。

8、介绍了一种实用的内侧槽抽芯机构，可利用螺旋形*簧钢板的顶出变形实现内侧抽芯，并阐述了抽芯机构的工作过程和关键技术。

9、介绍了外壳类塑件注*模设计生产中，行程较短抽芯的几种简单灵巧的抽芯机构。

10、换热器抽芯机主体金属结构是行车式换热器抽芯高空作业车的关键构件。

11、压铸件内凹处两侧采用液压抽芯机构抽芯，为防止滑块型芯与推杆发生干涉而设置了预复位机构；

12、在装配的环境下根据成型零件完成抽芯机构和推出机构的设计。

13、是一副比拟典型的塑料模具，它不只包罗有镶拼的型腔、侧向抽芯构造、动定模都有成型的型芯，还有延时抽芯机构。

14、采用了侧向抽芯机构、活动型芯的新型定位方式，保*了孔的位置精度，可生产合格的产品。

15、设计时，通过小型芯加滑块的方式来成型两侧的卡口，而卡子则采用斜滑块内侧抽芯机构来完成。

16、采用浮动型芯及斜导柱抽芯机构，生产效率高，对同类注塑件生产提供了有益的借鉴。

17、换热器抽芯机是影响换热器检修效率和检修时间的重要设备。

18、采用带抽芯机构的组合压型，制作出了行星轮架整体蜡模。

19、为减小成形梯形槽型芯的抽出距离，减小压铸模体积，设计了带有四开式斜滑块分型抽芯机构的压铸模。斜滑块在推杆作用下沿导滑槽移动，在完成分型和抽芯的同时将铸件推出。

20、所设计的模具抽芯机构在实际应用中运动平稳，抽芯、复位准确，成型的塑料件质量符合设计和使用要求。

21、在侧抽芯机构中设计出一种顶出机构，改善塑件的成型质量，防止塑件脱模时的变形。

22、本文对延时侧抽芯机构设计作了详细阐述，并模拟了模具的开合运动。

23、其特别之处在于采用灵活的抽芯机构解决了在同一位置脱螺纹和成型碰穿孔的复杂问题。

24、本文对灭火器筒座的注塑模的设计结构进行了叙述，其侧向抽芯机构具有简易、可靠等特点。

25、最后根据程序计算结果，选取了换热器抽芯机主体金属结构的型钢规格和几何参数。

26、分析了塑料水龙头外壳的成型特点，设计了壳体模具，介绍了模具的圆弧抽芯机构。

27、在塑料模具设计中，设计一种延时脱开机构将机床动力由动模传递给定模，使定模顶出机构工作；在侧抽芯机构中设计出一种顶出机构，改善塑件的成型质量，防止塑件脱模时的变形。

28、塑料制品的复杂化给成型模具的结构设计带来困难，对于特殊塑料制品采用原有的侧抽芯机构难以满足塑件的成型要求。