磨损试验造句

用湿式橡胶轮磨粒磨损试验机测试涂层的磨损*能。

标准试验方法排行抗*塑料滑动磨损块上环磨损试验(累积磨损法)利用微摩擦国防部。

低应力冲刷磨损的测试是在混砂盘及橡胶轮两种磨损试验机进行。

高温冲蚀磨损试验表明，各涂层的冲蚀磨损行为介于塑*与脆*冲蚀之间，并以塑*磨损为主。

标准试验方法排行电阻材料的滑动磨损块上环磨损试验用微摩擦国防部。

在MPX试验机上进行了密封材料的摩擦磨损试验，获得了在不同介质条件下的摩擦因数和磨损量。

在磨损试验开始之前应将隆起的材料弄平。

对半固态试样和正常态试样进行了三体磨损试验，并对两者的磨损*能进行了比较。

对半固态试样和正常态试样进行了三体磨损试验，并对两者的磨损*能进行了比较

将该模型用于销盘磨合磨损试验， 对最佳分形维数进行了准确预测。

GB/T12967.2-1991铝及铝合金阳极氧化用轮式磨损试验仪测定阳极氧化膜的耐磨*和磨损系数

利用自制冲蚀磨损试验装置，研究了耐磨胶粘涂层气固冲蚀磨损的特*。

利用摩擦磨损试验机、扫面电镜、光学显微镜、硬度计、对试样的耐磨*、硬度和显微结构进行测试。

在多头立式磨损试验机上，以45钢（正火态）作为标准试样，选用D8、D9两种耐磨堆焊材料，在混凝土工况条件下进行了磨损试验。

应用对滚圆盘磨损试验机研究了合金铸铁经激光熔融处理后的耐磨*，试验结果指出，激光处理试样的磨损失重大为减少。

用WTM - 1e可控气氛微型摩擦磨损试验仪对复合渗镀层的摩擦磨损*能进行研究。

为研究枢轴宝石轴承的摩擦磨损特*，设计并研制了一种高速摩擦磨损试验机。

采用三体磨料磨损试验的方法，研究了等温淬火高碳高硅钢的抗磨*能

采用四球摩擦磨损试验机和环-块摩擦磨损试验机测定不同含水量舰用汽轮机油的润滑*能，分析磨斑表面形貌和元素组成。

本文介绍一种简易的活塞环与气缸套磨损试验方法。

本文报道了六种钢轨和不同硬度车轮样品的磨损试验结果。

磨损试验表明，液压泵缸体配流面的激光熔覆层满足使用要求.

然后，在自行研制的干湿两用振回转盘式磨损试验机上进行了一系列控制单因素的模拟试验

根据对碳素钢进行的干燥滑动摩擦磨损试验结果，对碳素钢的磨损量、磨损形态与载荷的关系加以分析。

通过自制的冲击腐蚀磨损试验机，施加不同极化电位对高锰钢在矿浆介质中的冲击腐蚀磨损行为进行了试验研究。

在对搅拌器中衬板失效分析的基础上，对镍硬铸铁和铬系白口铸铁进行了磨料磨损试验。

采用磨损试验研究了干磨擦和油润滑摩擦条件下，硅含量对含硅高铝锌基复合材料磨损*能的影响。

在改进的MLD - 10型冲击腐蚀磨损试验机上，选择三种不同的冲击功，对以锰代镍的低碳高合金钢的冲击腐蚀磨损*能进行了测试。

研究*，该试验机能模拟疏浚工况，已成功应用在挖泥船泥泵壳和绞*片耐磨材料的磨损试验上。

本文介绍了一种装在S- 570扫描电子显微镜中的销-盘式磨损试验装置。

运用该工艺生产的航空刹车副动片基本满足了磨损试验的特殊要求

利用四球摩擦磨损试验机研究了化学修饰后纳米金刚石粒子在水基基础液的摩擦学行为。

在焊接检验合格的焊态试件上从焊缝区、熔合区和焊接热影响区金属中分别截取并制备微动磨损试验用试样。

利用缸套活塞环摩擦磨损试验台研究了速度、温度、载荷、供油等因素对缸套活塞环系统摩擦磨损特*的影响。

本讲介绍采用设计方法学的方法对摩擦磨损试验机设计进行研究的结果，建立了摩擦磨损试验机的要求明细表，功能结构图、设计模幅箱和方案评价目标树。

白口铸铁演出少得多，毫不逊*于工业服务环境，如球磨机可能会比预测的，由标准实验室磨损试验。

利用四球摩擦磨损试验机，考察了实验室合成的几种羟基脂肪*在菜籽油中的减摩抗磨和极压*能

在往复滑动摩擦磨损试验台上以钛合金为对磨材料，考察了不同染*程度四环素牙的摩擦学*能，并与正常恒牙进行了比较。

通过快速模拟磨损试验发现铌铸铁油环耐磨*能比铬钼铜油环提高87.3%，并降低了油环的制造成本。

采用四球摩擦磨损试验机测定了其作为水基润滑剂的摩擦学*能，并用扫描电子显微镜（SEM）分析了其磨斑表面。

在四球摩擦磨损试验机上，考察了实验室合成的几种可生物降解的羟基植物油脂肪*的摩擦学*能。

本文合成了四种油*类添加剂，用四球机，摩擦磨损试验机测定了它们的润滑*能，同时对其润滑机理进行了理论探讨。

另外，面向智能元的设计技术和面向对象软件工程方法的应用，给端面摩擦磨损试验机后续升级带来很大的方便。

利用金相显微镜、X*线衍*仪、电子探针及滑动磨损试验机，研究了合金熔覆层的显微组织及*能。

利用SRV滑动摩擦磨损试验仪研究了ZA27合金同种材质摩擦副在干摩擦和油润滑下的滑动摩擦特*。